臭氧的（de）效果主要（yào）取（qǔ）决于水（shuǐ）中臭氧的（de）含量。水中臭氧的含量（liàng）越高（gāo），效果越佳。而水中臭（chòu）氧的（de）浓度（dù）又取决于进（jìn）入水中的臭氧（yǎng）气（qì）体浓（nóng）度、水（shuǐ）温（wēn）和臭氧在水中（zhōng）的（de）分散程度。当通入的臭氧气体浓度越高，水温越低，臭氧在水中的分散程度越高（gāo）。臭氧与水（shuǐ）的混合越充分，水（shuǐ）中（zhōng）臭氧（yǎng）含量越高，效果自然越（yuè）好。

臭氧的使用方（fāng）法及（jí）作用介绍:

　　1、臭氧的产（chǎn）生（shēng）方法

　　目前各（gè）种饮用纯净水和矿泉水的生产厂家所使用（yòng）的臭氧（yǎng）发（fā）生器主要有二种：一种是以空气为气源，空气经压缩、冷凝、过（guò）滤、干燥等预处理净化（huà）后，进入高压放（fàng）电管，在高压放电（diàn）环（huán）境中，空气中部分氧分子激发分（fèn）解成氧（yǎng）原子，氧原子与氧原（yuán）子(或氧原子与氧（yǎng）分子)结合生成臭氧。该法的（de）主要缺点（diǎn）是噪音大。另一（yī）种是（shì）经纯氧作气源（yuán），经硅胶干燥后进（jìn）入（rù）放电管中，产（chǎn）生（shēng）臭氧气（qì）体，氧气源发生（shēng）器（qì）产（chǎn）生的臭氧浓度高、纯净、无噪声，并能克服空气源发（fā）生器使用一段时间（jiān）后（hòu）易使处理水产（chǎn）生异（yì）味的缺点。缺（quē）点是需要经（jīng）常更换氧气（qì）钢（gāng）瓶。

　　2、臭氧与纯净水的混合（hé）方式

　　臭氧与纯净水的混合（hé）方式有（yǒu）两种：一种是塔（tǎ）式（shì）混合，臭氧在臭氧-水混合塔中（zhōng）与水混（hún）合形成（chéng）灌装水。塔内可以充填一些填料，以增加其传质系数，提高臭氧的浓度。另一种混合（hé）方式（shì）是：产生的（de）臭氧先进（jìn）入（rù）-水射器(文丘里管（guǎn）)，然后在一固定螺旋混（hún）合（hé）器中与水（shuǐ）在湍流下（xià）充分混合。该（gāi）方法具有传质（zhì）系（xì）数高，水中臭氧浓（nóng）度高，占地面积小等优点，比较（jiào）适合于以氧气作气源的设备（bèi）。

　　3、臭氧与水混（hún）合（hé）后到灌装（zhuāng）前的控（kòng）制

　　臭氧与纯净水混（hún）合后在水中（zhōng）的半衰期主要取决于水温，水温高则半衰期短;水温（wēn）低则半衰期长。一般在15-40min之间。这（zhè）就对（duì）生（shēng）产饮用纯（chún）净水企业（yè）的工艺流程有较高的要（yào）求。有些生产企业的工艺流程和生（shēng）产控制（zhì）不尽合（hé）理（lǐ），是造成（chéng）灌装臭氧浓度较低的原因。如：臭（chòu）氧与纯净水混合（hé）后，还要经过过滤装置，然后（hòu）再进（jìn）入储存罐等，停留时（shí）间长，通常有10-20min，造成臭氧浓度不必要降低。采用混合塔将臭氧与（yǔ）饮用纯（chún）净水混（hún）合时，臭氧与水在塔内的混合主要是（shì）以对流方（fāng）式混合的，塔（tǎ）内（nèi）水位太低（dī），造成对流时间不够，从而（ér）臭氧浓度偏低。因此，采用塔式混合时，要（yào）控制好塔内的水（shuǐ）位。因各种原因造成生产停（tíng）止，继续生（shēng）产前必须将罐内的臭（chòu）氧混合水排放干净。灌装用水必须（xū）是新（xīn）鲜的（de）臭氧混合水。特别是在夏季（jì），若臭氧混合水在罐内的停留时间较长，水中臭氧（yǎng）含量就（jiù）会明（míng）显下降，这样的水无（wú）法对（duì）包装材料起（qǐ）到有效（xiào）的作用。

　　有些厂（chǎng）家（jiā）在（zài）臭氧与（yǔ）水混合后（hòu），用泵泵入储存罐，储（chǔ）存罐后再（zài）用泵泵到灌装机中，两次使用泵输送（sòng）。我公司曾做过试验，经过离心泵后水中（zhōng）臭氧含量下（xià）降（jiàng）了许多。究其原因，可能是在强离心力作用下，臭氧又从水中分离出来了。因此（cǐ），臭氧与纯净水混合（hé）后，应（yīng）该减少泵的使（shǐ）用。同时缩短臭氧水在灌体（tǐ）和管（guǎn）道（dào）中（zhōng）的（de）停（tíng）留（liú）时间。解决方法：可将（jiāng）汽（qì）水分离罐与罐装前的高（gāo）位储存罐合（hé）二为一，将汽（qì）水分离罐的高度增加，即（jí）可达（dá）到（dào）目的。

　　4、臭氧的效果（guǒ）及其影响因素

　　臭（chòu）氧与水混合后形成的（de）臭氧水溶液具有（yǒu）很（hěn）强的作用。它（tā）能够迅（xùn）速（sù）广泛地处理多种微生物和致（zhì）病菌，当其浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆（gǎn）菌、金黄色葡萄（táo）球菌、细菌的芽孢（bāo）、黑曲霉、酵母等微（wēi）生物消除。实（shí）际生产中，灌（guàn）入（rù）桶（tǒng）或瓶内的臭氧（yǎng）水浓度应（yīng）该在（zài）0.5mg/L以上，否则无法保证处（chù）理包装材料上残留的微生物，很（hěn）可能（néng）会造成这（zhè）样的结果，产（chǎn）品入库（kù）检验时，由于（yú）低浓（nóng）度臭氧（yǎng）的抑菌作用，活菌的（de）检出率较低，但放置一周后（hòu），由于细菌的生长繁殖，复检时的（de）检（jiǎn）出率可能会很（hěn）高。

　　臭氧的（de）效（xiào）果主（zhǔ）要取决于水（shuǐ）中臭（chòu）氧的含量。水中（zhōng）臭（chòu）氧的含量越（yuè）高，效果越佳（jiā）。而水中臭氧的浓度又取决于（yú）进入水中的臭（chòu）氧气体浓度、水温和（hé）臭氧在水中（zhōng）的分（fèn）散程度（dù）。当通入的臭氧气体（tǐ）浓度（dù）越（yuè）高，水温越低，臭氧在水中的分散（sàn）程度越高。臭氧与水的混合（hé）越（yuè）充分，水中臭氧含（hán）量越高，效果自然越好（hǎo）。

　　另外臭氧发生器（qì）中的关键部件是（shì）放电管（guǎn），放电（diàn）管的效率高，产生的（de）臭氧气体浓度（dù）高，在实（shí）际使用过程中，若进入放电（diàn）管中（zhōng）的气体（tǐ）含有（yǒu）水份和油污，会大大（dà）降低放电（diàn）管的工作效率（lǜ）。因此（cǐ），进入（rù）放电鉴定中的压缩空气或氧气必须（xū）严格的除水（shuǐ）除油(由空（kōng）压机带入)处理，也即在生产（chǎn）上必（bì）须（xū）不定期（qī）对（duì）气体的预处理系统进行（háng）检验，也（yě）可以从每天测定的（de）臭氧（yǎng）水中臭氧的含量结果进行分析（xī），发（fā）现问（wèn）题及时处理。

　　5、结论

　　在（zài）饮用纯净水生产中（zhōng），尽管经反渗透装置（zhì）处（chù）理的（de）水是基（jī）本无（wú）菌的，但作为包装材料的（de）瓶(桶)和盖会或多或（huò）少带（dài）入一部分杂菌，纯净水本（běn）身没有抗御杂菌（jun1）的（de）能力，必须利用臭氧的特性（xìng），使水（shuǐ）中臭氧浓度达到0.5mg/L以上，才能对包装材料有好的（de）滞后效果，以大大减少出现卫生（shēng）质量问题的可能性（xìng）。