一、臭氧系统共用工程条件
1.1 电源条件
臭氧发生器使用 380V/3ph/50Hz 三（sān）相五线制电源，允许电源波动范围（wéi）±5％，达（dá）不（bú）到要求（qiú）需要增加（jiā）稳压（yā）装置。尽量（liàng）避免（miǎn）与大功率及频繁启动的用电设备共用一路电源。臭（chòu）氧（yǎng）系统的配电，须留有（yǒu）充足的余量。
1.2 冷（lěng）却水（shuǐ）条件（jiàn）
臭氧发（fā）生器产生（shēng）的热量需要释（shì）放出来，臭氧发生器冷（lěng）却（què）系统通过流（liú）过放（fàng）电（diàn）管外壁的冷却（què）水来实现。任何不锈（xiù）钢均对氯离子（zǐ）腐（fǔ）蚀相（xiàng）当敏（mǐn）感，特别（bié）是氯离子浓度（dù）高时需要（yào）相当重视：腐蚀的（de）能力受（shòu）水温和 PH 值的（de）影响，水温越高 PH 越低腐蚀越快。客户提（tí）供（gòng）冷却水源，压力（lì）≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊（zhuó）度不超过 1 度（NTU），悬（xuán）浮物≤10mg/L，硬（yìng）度不大于 450mg/L，氯化物的浓度不大于 150mg/L（峰值（zhí）不大（dà）于250 mg/L），COD 不大于（yú） 50mg/L，并不能在容器内（nèi）造（zào）成沉积（jī），这对（duì）臭氧发生器（qì）长期（qī）连续运行有好处。
1.3 接地条件（jiàn）
由于臭氧发生器（qì）为高压放（fàng）电（diàn）设（shè）备，臭氧发生器的金属底（dǐ）座和外壳应安全可靠接地，以保证设备和（hé）人身安（ān）全。因此，业（yè）主应在臭氧制备间内预（yù）埋接地装（zhuāng）置，并（bìng）预留接头（tóu），以便（biàn）设备安装时与设备的接地端子连接。
1.4 臭氧间环境要求及安装前注意事项
（1）臭氧发生器及配套设备（bèi）出厂时是完整设（shè）备，未（wèi）经本公司许可任何人、单位不（bú）
得随意拆卸设备配件、仪表阀门及管路等附件。必（bì）须保持设备的完整（zhěng）性。
（2）设备（bèi）间应（yīng）远离（lí）尘源、腐（fǔ）蚀性物质源；远离（lí）高温、潮湿环境（jìng）；远离振动（dòng）源；房
间通风采光良（liáng）好。房间高（gāo）度应满（mǎn）足（zú）设备安装维（wéi）修需要。房间温度 5-30℃左右，湿（shī）度<85%，避免机房（fáng）内的温度（dù）过高是设备正常运行的可靠保障。气源处理设备与臭氧发生器（qì）最（zuì）好隔间（jiān）安装。如果条件有限，空压机、冷干机应单独安装于独立房（fáng）间（jiān）内。设备间内（nèi）禁止使用爆炸性物质、易燃（rán）气体、腐蚀性气（qì）体（tǐ）及（jí）有机溶剂（jì）。
（3）地面坚固、平整，不易（yì）起灰尘。四壁应抹平，顶部应坚固，不得漏雨、落灰。地（dì）面最好有排水沟或（huò）排水地（dì）漏。
（4）设（shè）备就位时应按（àn）照（zhào）平面布置图位置摆放、找平（píng）找（zhǎo）正。要求（qiú）横向水平度不大于
1mm/m，纵向水（shuǐ）平度不大于 1mm/m。水平度用水平尺找正。设（shè）备找水（shuǐ）平可使用金属垫片调整（zhěng）。
（5）设备包装在就位安装时暂不拆除。除包装（zhuāng）底座、设备接口处包装（zhuāng）外，其余部
分包装应待安（ān）装结（jié）束开始调试前拆除（chú）。避（bì）免就位安装时损伤设备（bèi）外表面。
（6）压缩空气管（guǎn）路可以采用碳（tàn）钢（gāng）管，臭氧发（fā）生器前末（mò）级过滤器（qì）后管路、氧气和臭
氧管（guǎn）路必须（xū）采用（yòng）不（bú）低于 304 级别材质无缝管或 PVC 管路（lù），如（rú）有条件（jiàn）可以采用（yòng） 316L 材质无缝管（guǎn）。如果从主（zhǔ）管道（dào）引（yǐn）分（fèn）支供气管时，接口应安装在主管道（dào）的上部，避免将冷凝水（shuǐ）引入设备（bèi）。
（7）设备间（jiān）安装进（jìn）气栅和通风口（通风管过长时加引风机）时应注意避（bì）免造成压
缩机、冷干机冷却空气的回（huí）流。进气栅应处于墙壁下部，通风口应处于空（kōng）气对流处墙壁上部。空压（yā）机房的换气（qì）不采用通风管时换气量（liàng）不小于 15m³/min.kw；采用通风管时换气量不小于 6m³/min.kw；kw 对应的（de）是空（kōng）压机功率。通风管允许（xǔ）压降不大于 25Pa。通风管空气流速不大（dà）于 5m/s。
（8）空压机、冷干机、储气（qì）罐、过滤器的排水管出口不得浸入水中，冷凝（níng）水应能
靠重力自然排放。
（9）设备、设备（bèi）与墙壁和（hé）设备（bèi）之间应留（liú）有安装维修空（kōng）间，管路高度应便于（yú）仪表阀（fá）
门安装维修及人员穿（chuān）行，发生室端（duān）口外应留足够（gòu）空间便于放电体（tǐ）抽（chōu）出维护（hù）。设备间内预留一路自来水管线，便（biàn）于设（shè）备维修后的清洗。
（10）设备连接管路附件标准不得低于设备（bèi）管（guǎn）路附件，压缩空气管路法兰密（mì）封垫
圈可以采用石（shí）棉垫圈，氧气及（jí）臭氧管路法兰密封垫圈采用四氟垫圈。法兰中心（xīn）应与（yǔ）管道中心对中（zhōng）焊接。
（11）动力电缆（lǎn）、高压电缆不（bú）得与（yǔ）信（xìn）号电缆一同布（bù）置，应（yīng）分开铺设，避免干扰（rǎo）。
（12）动力电缆、气管路（lù）、水管路（lù）水平布置（zhì）有交叉时（shí）应不同高度（dù）安装（zhuāng）且保持一定
距离，原（yuán）则上由高至低（dī）顺序是电（diàn）缆、气（qì）管路、水（shuǐ）管路。
二、注（zhù）意（yì）事（shì）项及售后服（fú）务
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